制造工艺
在开发连接技术新品时，我们不断挑战技术可行性的极限。这一点的实现
缘于多种因素的结合：员工们多年的专业技能，与研究机构和大学的联通，
垂直整合度极高的制造，最新的生产技术，投资，还有同样重要的是，以
目标为导向的流程。
用于个别生产和批量生产的多样化生产工艺
内部垂直整合度高，效率最大化，流程可靠
高效的供应链管理，实现准时的生产过程
车削车间
车削车间是科耐特最大的制造部门。
20台自动车床全天运转
车削零件直径在0.5毫米到80毫米之间
每周加工多达100万个零件
车削后的接触件和外壳部件将离开车削车间前往表面技术/电镀车间，进行精加工。
冲压车间
科耐特冲压车间的机器冲压力度达到30吨。
每年用贵金属条冲压成型约1.5亿个插芯
直径在0.07毫米和1.5毫米之间
为此所需要的冲压和弯折模具虽然繁复，但利润高，尤其是大
批量生产。接触件冲压后的下一个加工步骤也是电镀。
